Đặc tả công trình:

• Kích thước xưởng: 54m x 140m (7.560m²)
• Lắp dựng từ năm 2005 là kho nguyên liệu
• Chuyển đổi công năng thành xưởng sản xuất.
• Xử lý chống nóng bởi cachnhiet.net.

Xử lý cách nhiệt:

• Yêu cầu: Đạt được nhiệt độ tương đương với xưởng 2A (khu vực sản xuất), đã chống nóng bằng tấm cách nhiệt SuperPolynum (Israel).
• Xử lý mái: Dỡ tôn, Lắp đặt Enviro-tuff (loại NFR2) trên xà gồ, tái lập tôn, chống dột.
• Kết cấu hệ mái: mái / Enviro-tuff NFR2 (AL-AL) / Xà gồ
• Độ cách nhiệt: R-11 (R_SI-2)
• Thời gian thi công: 13/01/2008 – 25/01/2008

Quy trình đo đạc:

• Đối chiếu nhiệt độ của nhà xưởng 2B, nhà xưởng 2A (cách nhiệt SuperPolynum) & nhà ăn (mái tôn không cách nhiệt)
• Khoảng cách giữa 3 điểm nhỏ hơn 100m, nên nhiệt độ môi trường xem như tương tự.
• Quy trình đo đạc:
  • Đây là xưởng cải tạo, thiết bị đo đạc do chủ đầu tư cung cấp & quy trình đo đạc do chủ đầu tư tổ chức thực hiện.
  • Các nhiệt kế đã được kiểm tra: sai lệch không quá 0.5^oC. Mỗi khu vực bố trí 01 nhiệt kế.
  • Các nhiệt kế được đặt giữa nhà
  • Tiến hành đo đạc khi các nhiệt kế đã hoạt động ổn định.
  • Lấy mẫu 03 lần mỗi ngày, vào các thời điểm 09h, 13h30 và 15h
  • Quá trình lấy mẫu được thực hiện trong nhiều ngày (từ 16/01/2008 đến 24/01/2008)

Hình ảnh trước khi thi công:

Công trình đối chứng: Nhà xưởng 2A, túi khí SuperPolynum

Hình ảnh thi công:

Ghi chú: Xưởng 2B là xưởng đang thi công, xưởng 2A nằm ở phía sau, cách nhau ~50m.

Góc nhìn từ bên trong xưởng:

Kết quả đo đạc:

Kết luận:

• Việc cải tạo xưởng 2B đã đạt được yêu cầu về nhiệt độ do chủ đầu tư đưa ra.
• Chất lượng cách nhiệt do Enviro-tuff NFR2 và SuperPolynum (túi khí 2 mặt nhôm Israel) đem lại là tương đương.
• Cách nhiệt phản xạ (có hoặc không túi khí) cùng chất lượng cho hiệu quả cách nhiệt tương đương nếu cả hai đều được sử dụng đúng cách.

Đặc tả công trình trước khi xử lý cách nhiệt:

• Kích thước Showroom: 18.4m x 46.2m x 6m (850m² / 5100m³)
• Mái tôn, trần thạch cao, 03 vách kính & 01 vách tường 120mm.
• Showroom gồm 2 phần:
  • Khu vực trưng bày xe tải (Khu vực A):
    • Kích thước: 18.4m x 33m (607m² / 3642m³)
    • Cải tạo thành khu vực trưng bày xe con, dự kiến lắp đặt máy lạnh.
    • Xử lý chống nóng bởi cachnhiet.net, dỡ bỏ trần thạch cao cũ, chưa lắp mới.
  • Khu vực trưng bày xe con & văn phòng cũ (Khu vực B):
    • Kích thước: 18.4m x 13.2m (243 m² / 1458m³)
    • Khu vực đang sử dụng để trưng bày xe con.
    • Chưa xử lý chống nóng.
    • Trần thạch cao cũ.
    • Đã có 03 máy lạnh 18.000 Btu chạy liên tục.

Xử lý cách nhiệt:

• Xử lý mái khu vực A: Lắp đặt cachnhiet.net (loại NFR2) dưới xà gồ.
• Kết cấu hệ mái khu vực A: mái / đệm khí 6 in / Enviro-tuff NFR2 (AL-AL)
• Độ cách nhiệt khu vực A: R-30 (R_SI-6)
• Thời gian thi công: 14/08/2008 – 18/08/2008

Quy trình đo đạc:

• Tiến hành đo đạc trong ngày 28/08/2008 (10 ngày sau khi hoàn tất lắp đặt cách nhiệt).
• Đối chiếu nhiệt độ của khu vực A & khu vực B.
• Hai khu vực A & B cùng nằm trong kết cấu của 01 khối nhà, nên điều kiện nhiệt độ môi trường là tương tự.
• Quy trình đo đạc:
  • Hai nhiệt kế đã được kiểm tra: sai lệch không quá 0.2^oC. Mỗi khu vực bố trí 01 nhiệt kế.
  • Tại khu vực A, nhiệt kế được đặt giữa nhà
  • Tại khu vực B, nhiệt kế được đặt trên bàn của quầy tiếp tân, cách máy lạnh ~ 8m.
  • Tiến hành đo đạc khi hai nhiệt kế đã hoạt động ổn định.
  • Lấy mẫu mỗi 05-07 phút (Do điều kiện di chuyển giữa 02 khu vực)
  • Thời gian đo đạc: 10h15 – 10h50

Kết quả đo đạc:

Kết luận:

• Việc xử lý cách nhiệt đã giải quyết được đáng kể nhiệt lượng xâm nhập vào showroom.
• Cách nhiệt khu vực A bằng sản phẩm Enviro-tuff NFR2 (cachnhiet.net), chưa đóng la phông, công suất tăng nhiệt đã giảm đáng kể, thậm chí còn thấp hơn nhiều so với khu vực B đã chạy máy điều hòa. Vì thế, sau khi đóng trần, dự kiến nhiệt độ trong phòng sẽ còn thấp hơn nữa, hệ thống điều hòa khu vực A sẽ tiết kiệm đáng kể điện năng.
• Sau khi hoàn tất cải tạo khu vực A, tiếp tục cải tạo chống nóng khu vực B.

Đặc tả công trình:

• Khuôn viên: 33m x 60m
• Kích thước xưởng: 16.8m x 24.6m x 6m (414m²)
• Xử lý chống nóng bởi cachnhiet.net.

Xử lý cách nhiệt:

• Xử lý mái: Lắp đặt Enviro-tuff (loại NFR2) trên xà gồ.
• Kết cấu hệ mái: mái / Enviro-tuff NFR2 (AL-AL) / Xà gồ
• Độ cách nhiệt: R-11 (R_SI-2)
• Thời gian thi công: 16/08/2008 – 17/08/2008

Quy trình đo đạc:

• Đối chiếu nhiệt độ của nhà xưởng & kho tập kết vật tư (nhà tạm): mái tôn không cách nhiệt
• Khoảng cách giữa xưởng chính & kho tập kết vật tư nhỏ hơn 30m, nên nhiệt độ môi trường xem như tương tự.
• Quy trình đo đạc:
  • Hai nhiệt kế đã được kiểm tra: sai lệch không quá 0.2^oC. Mỗi khu vực bố trí 01 nhiệt kế.
  • Các nhiệt kế được đặt giữa nhà
  • Tiến hành đo đạc khi hai nhiệt kế đã hoạt động ổn định.
  • Lấy mẫu mỗi 05-07 phút (Do điều kiện di chuyển giữa 02 khu vực)
  • Thời gian đo đạc: 12h05 – 13h40

Kết quả đo đạc:

Kết luận:

• Việc xử lý cách nhiệt cho xưởng chính đã giải quyết được đáng kể nhiệt lượng xâm nhập qua mái.
• Khu vực xưởng chính đã cách nhiệt (cachnhiet.net) chỉ biến thiên nhiệt độ trong phạm vi 1.9^oC (30.0^oC – 31.9^oC) và nhiệt độ tối đa trong thời gian đo đạc là dưới 32^oC.
• Khu vực đối chứng chưa cách nhiệt, biến thiên nhiệt độ trong phạm vi 6.8^oC (30.9^oC – 37.7^oC) và nhiệt độ tối đa trong thời gian đo đạc là trên 37.5^oC.

Đặc tả công trình trước khi xử lý cách nhiệt:

• Kích thước phòng HUB: 4m x 2.5m x 2.7m (27m³)
• Mái ngói, trần thạch cao, vách tường & 01 vách nhôm.
• Phòng HUB được trang bị 02 điều hòa 12000Btu (TOSHIBA), theo thiết kế, 01 máy để chạy dự phòng.
• Tuy nhiên, sử dụng cả 02 máy điều hòa 12000 Btu không đạt được độ mát cần thiết: 21^oC.

Xử lý cách nhiệt:

• Xử lý trần & vách: Trần (vách) / đệm khí 1 in / Enviro-tuff NFR2 (AL-AL) / đệm khí 1 in / PRIMA 4.5mm
• Độ cách nhiệt (gồm vách): R-19 (R_SI-4)
• Thời gian thi công: 08/08/2008 – 11/08/2008 (xử lý thẩm mĩ)

Quy trình đo đạc:

• Tiến hành đo đạc trong ngày 08/08/2008 (trước khi lắp tấm cách nhiệt) và ngày 11/08/2008 (sau khi hoàn tất lắp đặt cách nhiệt). Điều kiện thời tiết của môi trường vào hai ngày đo đạc là tương tự, trời tương đối mây. Nhiệt độ môi trường cao nhất là 33^oC.
• Quy trình đo đạc:
  • Một máy điều hòa luôn hoạt động
  • Khởi động máy điều hòa thứ 2 vào lúc 09h00
  • Dừng máy điều hòa thứ 2 khi nhiệt độ phòng đạt 21^oC
  • Khởi động lại máy điều hòa thứ 2 khi nhiệt độ phòng trên 25^oC.

Kết quả đo đạc:

Kết luận:

• Việc xử lý cách nhiệt cho trần và vách đã giải quyết được nhiệt lượng xâm nhập vào phòng HUB.
• Do công suất tỏa nhiệt của hệ thống thiết bị khá lớn, Công suất làm mát của một máy điều hòa chỉ có thể tương đối cân bằng nhiệt lượng do hệ thống thiết bị tỏa ra.
• Vì vậy áp dụng chiến thuật hạ nhiệt nhanh bằng 02 máy (trong vòng không quá 02 giờ), sau đó duy trì nhiệt độ bằng 01 máy là chiến thuật tốt nhất để đạt được nhiệt độ kỳ vọng & tiết kiệm điện cao nhất.